弯管机操作规程
　　一、操作前认真做到 　　1、机床必需良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超越规则范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。 　　2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。 　　3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。 　　4、不能用锋利物碰撞显现单元。 　　5、电气箱必需放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 　　6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 　　7、互换机床电源时必需重新确认电机转向。 　　8、机床应坚持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 　　9、定期在链条及其它滑动部位加光滑油。 　　10、在清洗和检修时必需断开电源。 　　11、开车前准备：检查油箱油位能否到油位线，各光滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）； 　　12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力到达需求的工作压力，普通不高于12.5Mpa. 　　13、模具调整：模具装置，请求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调理；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。 　　二、操作中认真做到 　　1、机床开动时留意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。 　　2、机床工作时，一切人员制止进入转臂及管件扫过的空间范围！ 　　3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常状况下每年改换一次，滤油器必需同时清洗。 　　4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮停止调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。 　　5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。 　　6、液压系统压力不可大于14Mpa。 　　7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时停止调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，制止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。 　　8、普通机器运用一段时间后应检查链条的涨紧水平，坚持上下链条松紧分歧。 　　9、自动操作时在有芯弯曲形式中，弯臂返回前，操作人员必需保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挠现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断